近日，设在广州市南沙区的互太（番禺）纺织印染有限公司（以下简称互太纺织）通过环评论证，成为广州市规划中的首个纺织清洁生产示范产业园。

    在互太纺织厂区内，有一片由回收池、水泵和反渗透处理装置组成的大型废水回用设备区。技术人员介绍说，这里的设备每天能够处理2.5万吨工业废水，目前整个工厂的废水回用率已经达到60%，回用水可以再次被用于工业生产。

    这套设备是在去年投入使用的，共耗资4000多万元。对于年产值30多亿元的互太纺织来说，4000多万元在以前并非是一个庞大的数字。然而在金融危机肆虐的2008年，作出这样的决策并不容易。“那时互太的订单量下降了30%，遇到了前所未有的经营困难。”互太纺织总经理彭炳雄说。

    在经营遇到困难的情况下，互太纺织为什么依然花费巨资添置环保设备呢？彭炳雄认为，要渡过难关，首先就要练好自身的内功。为此互太纺织选择了逆势而上，采用国际先进的生产设备和环保设施，淘汰落后产能，提高生产效率，以此来获得更高的经济效益。

    互太纺织的努力很快就得到了回报。2008年，互太投入到环保及节能减排的资金达到2亿元，但通过废水回用和减少燃煤消耗，直接经济收益就有3500万元。当年，由于超额完成广州市“十一五”节能减排目标，互太纺织还获得了广州市环保局循环经济项目的90万元奖励，香港生产力促进局的清洁生产伙伴计划也给予了互太20.5万港元的奖励。

    除了直接收益外，互太纺织高标准的环保措施还为其获得市场主动权创造了良好条件。去年，互太纺织通过了中国纺织行业协会的清洁生产验收，被专家认定为达到国际先进水平，并接受委托制订全国针织印染行业产品取水定额标准。香港特区生产力促进局也把互太纺织列为港资节能减排先进企业，向行业内推荐。

     能源消耗的减少和绿色产品的增多，让互太纺织实现了产业升级，也让互太得以率先走出金融危机的阴影。“虽然单价还是比以前低，但是现在的订单已经超过了去年同期，而且很稳定。”彭炳雄高兴地说。通过纺织清洁生产示范产业园环评论证后，互太纺织还将在南沙区增资1亿美元进行扩产和设备升级改造。该公司高级经理赵奇志透露，通过清洁生产产业园的建设，他们希望能够在南沙区建立起从原料到纺织、印染直至成衣的完整产业链。